供应:催化加氢釜_催化加氢釜联系方式(认证企业)

2018-11-07 19:21:52

加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔

    加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。

加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配催化加氢釜。并在釜壁外设置夹套加氢釜厂家,或在器内设置换热面 加氢反应釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济.耐用.配件齐全.标配有原装进口微型直流马达、压 加氢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点。力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验.

用。

       加氢反应釜的加热可选用:普通电炉丝加热,夹套电加热管加热,夹套水浴或油浴循环加热,夹套蒸汽加热等加氢釜价格。一般实验室反应釜多选用普通电炉丝加热,如果资金充足可选用防爆铸铝、铸铁、铸铜加热器加热;一般生产用加氢反应釜多选用夹套蒸汽加热。 威海行雨化工机械有限公司是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有国家质量监督检验检疫总局颁发的A1、A2压力容器设计、制造资质

1.实验室反应釜做氢化反应时,首先检测气路的密闭性,体系内气体置换时,注意先用氮气置换威海加氢釜,再用氢气置换,把氢气排出试验室外。加好料后,还需要检测密闭性,以防出现漏气。控温过程,建议缓慢升温2.需要连续做实验的话关反应时将高压釜内存有一定压力的氢气 防止被氧化,但是压力不应太大,以免造成安全隐患。等到室温之后在离开,如果第二天氢气压力没有减小或者略微减小,那么可以继续反应,如果没有压力了,需要重新置换了

中试加氢高压釜在设计压力与工作压力的换算方面,加氢高压釜也与普通高压釜不同,具体换算公式可参见GB/T150标准中的相关规定。中试用高压釜在釜体的安全性能要求更为严格,对于容积扩大后的加热功率及损失率等要充分考虑,对于釜体外观设计等要美观,对于釜盖或釜体上开口要合理实用,这些问题都是中试高压釜在采购过程中要充分考虑的要点和难点。

  加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、加氢反应釜温度除用户特殊要求之外,一般取设计温度=工作温度+(20-30)℃,带夹套的容器,釜体设计温度取内容的内外的平均值。如:釜内工作温度200℃,夹套导热油温度300℃,则釜体设计温度应为内外侧的平均温度250℃

1、冲洗釜

2、开釜投入底物

3、关釜,溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中,取下进料装置,接上氢气铜管,关闭进气口和出气口

4、关闭减压阀,全部打开氢气瓶总阀

5、调节减压阀为18个大气压

6、打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,打开出气口,调节釜内压力约为2公斤左右,关闭出气口;再次打开进气口,调节釜内压力为5公斤左右,关闭进气口,保持约15分钟,看看釜压有没有变化,考察釜的气密性;打开出气口,调节釜内压力为2公斤,关闭出气口;再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤),打开搅拌,稍许升高釜内温度,因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度,间隔记录温度和压力的变化,直至压力不再变化为止。(在加氢过程中,应不断地补加氢气,具体的补加程序为:压力从15降到10 ,打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ,关闭进气阀,同时记录补加的氢气量)

7、反应完毕,关闭氢气瓶总阀,打开釜的出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,打开进气阀,再关闭进气阀,打开出气阀,调节釜内压力为3公斤左右,关闭出气阀,直至减压阀的压力值达到安全,取下进气装置。

8、接上出料装置,打开进气阀把里面的料液压出来。

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