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2018-06-09 00:18:35
实验室加氢釜体积小巧,整机结构简单可靠,经济、耐用、配件齐全。配微型直流马达、压力表、防爆装置、进气阀门、取样阀门、温度探头、可方便的实现微量反映实验。反应釜釜体、加热器可完全分离,极大的方便了反应釜的拆卸工作,提高工作效率。
搅拌方式:内部磁力搅拌,不存在轴封泄漏及其保养的问题小型加氢釜,确保无泄漏旋转部件加氢釜厂家,试验更加安全。
搅拌电机:原装进口大功率马达,强劲有力,高速稳定。
进气体阀:气体进气针型阀,质量可靠。
取样阀:便于反应过程中随时取样并分析反应过程。
排气阀:方便在反应前对系统进行真空处理和置换气体使用。反应结束后作为放空阀。
压力表:实时监测反应压力。
温度探头:深入反应釜体内部加氢釜价格,实时监测反应温度。
加热单元,模块加热,加热快速,控制精度高。
加氢反应釜容积表述方式可以分为有效容积、全容积、公称容积。按照容积的需要加氢反应釜结构形式又分为立式和卧式两种,按照容积1000L以下,直径较小,只能选择开式,1500L以上应选用闭式结构较好。加氢反应釜装料系数根据用户的实际的投料量进行计算。
反应釜的内搅拌反应釜反应物料的系数一般取0.6~0.85,如物料在反应过程中呈泡沫或沸腾状态一般0.6~0.7,如物料在反应过程中比较平稳一般取0.8~0.85,当然也要根据反应釜的设计结构及其它使用工况,既要满足反应釜的反应完全,又要保证搅拌物料充分不溢出等。
加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域加氢反应釜,使物料在常压或者是低压的情况下进入反应釜,反生加氢反应,其主要工艺步骤为:
①.配料 ②.进料
③.加氢 ④.排料
⑤.氢气回流 ⑥.催化剂处理
⑦.准备下一次加氢反应
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加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。使用完毕后要进行清理,清理的话主要是有两种方法,但是其各有利弊,针对粘稠度高、粘壁、凝固等难清理的情况会利用化学清洗剂进行清洗,化学清洗有点事用工少,清洗时间短,清洗彻底,但是可能会造成反应釜设备被腐蚀。机械清洗不会对设备产生腐蚀,对硬垢可以有效清洗,但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况,机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
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