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加氢釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点、广泛用于饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门.反应釜是融合了反应容器,反应条件控制系统,实验器械.对反应过程中的温度、压力、搅拌、反应物/产物等重要参数进行严格的调控.

加氢反应釜的控温，是靠加氢反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度，系统导热介质越多不锈钢加氢釜，有效的功率用于釜体内的越少加氢釜厂家，控温的速度越慢。

一、加氢反应釜整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，加氢釜不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。

二、整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，加氢反应釜高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器加氢釜价格，同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。

三、整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。

    加氢反应釜由于导热油的燃点不同，有些可以引起燃烧 ，加氢反应釜导热油只能在燃点以下5度使用，所以导热油的使用温度范围比较有限，所以高温时需要一种介质，低温是需要更换另一种介质，另外高温时导热油很容易褐化和氧化威海加氢釜。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。

    反应釜作为反应容器被广泛应用于各行各业，根据每一个单位的实验的过程、条件、要求的不同，反应物、反应物的量、反应时间、温度、升温速率等差异，很多使用者常忽略反应釜存在的一些问题，威海行雨化工机械有限公司为您简单的介绍一下加氢反应釜的使用注意事项。1.每次反应釜反操作结束，应先使搅拌开关、调速加热开关调到零。2.投料前用蒸馏水冲洗高压釜内壁、搅拌轴、搅拌桨叶、内冷却盘管、测温管、及釜体釜盖的密封面，密封面冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，再慢慢合上上盖，以免撞伤接合密封面3.上螺丝时一定要对号入座，且用扭力扳手成十字形对称地上，以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位，应逐步加力对称上紧。4.螺丝上紧后，先用机械泵抽真空，然后反复通氮气二至四次，将釜内空气置换尽，再抽真空，通入氢气置换二至三次，开启搅拌，升温，正常操作5.反应毕，停止搅拌，将釜内残余氢气排空，再通入氮气，放空，拧开螺丝取出反应物。6.304及316L、钛等材质的氢化反应釜不耐强酸，反应液中禁用盐酸、硫酸等强酸。7.加氢釜附近，禁止有产生火花的作业，禁止穿钉子鞋操作。8.如果不是全防爆的加氢釜，应单独放置通风橱内使用或者实验室必须要通风良好。    威海行雨化工机械有限公司小提示：请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确、安全使用。

1、冲洗釜

2、开釜投入底物

3、关釜，溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中，取下进料装置，接上氢气铜管，关闭进气口和出气口

4、关闭减压阀，全部打开氢气瓶总阀

5、调节减压阀为18个大气压

6、打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，打开出气口，调节釜内压力约为2公斤左右，关闭出气口；再次打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，保持约15分钟，看看釜压有没有变化，考察釜的气密性；打开出气口，调节釜内压力为2公斤，关闭出气口；再次打开进气口调节压力为加氢压力（约为15公斤），打开搅拌，稍许升高釜内温度，因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度，间隔记录温度和压力的变化，直至压力不再变化为止。（在加氢过程中，应不断地补加氢气，具体的补加程序为：压力从15降到10 ，打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ，关闭进气阀，同时记录补加的氢气量）

7、反应完毕，关闭氢气瓶总阀，打开釜的出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，打开进气阀，再关闭进气阀，打开出气阀，调节釜内压力为3公斤左右，关闭出气阀，直至减压阀的压力值达到安全，取下进气装置。

8、接上出料装置，打开进气阀把里面的料液压出来。

快开式升降翻转加氢反应釜，是实验室化学试验的必备反应设备。具有外行美观、结构紧凑、操作方便等特点，反应釜体与反应釜盖间采用快开盖结构，短时间内便可打开。采用快开式卡环省时省力,搅拌采用静密封强磁力搅拌，可配多种搅拌浆。 加氢釜盖可以选用手动提升或电动提升，省时省力，并可转到其它位置，釜体也可手动或电动升降，加氢釜还可以取下，内部一般采用电加热形式。