供应:催化加氢釜有哪些【生产商,报价,公司】

2018-05-03 00:51:07

一使用前检查1.检查车间内安全联动系统是否正常。2.检查反应釜的使用压力和温度。3.检查水、电、气、导热油等公用动力系统是否符合要求。4.检查反应釜的气密性、搅拌、管路及阀门是否符合要求。5.检查反应

一 使用前检查

1.检查车间内安全联动系统是否正常。 2.检查反应釜的使用压力和温度。  3.检查水、电、气、导热油等公用动力系统是否符合要求。4.检查反应釜的气密性、搅拌、管路及阀门是否符合要求。5.检查反应釜内外是否干净和干燥。  

二.使用步骤  

1 检查确认加氢釜底阀和出料阀已经关闭好催化加氢釜。  2.按工艺要求进行投料加氢釜厂家,投料顺序原则是“先加液体、后加固体”。加入液体物料后,先开启搅拌,再投入固体物料,若固体料有大块应当粉碎后再加料。3. 加入液体物料时,先开启氮气,使釜内充满氮气,再关闭氮气,开启真空抽料。抽料结束加氢釜价格,开启氮气平衡至釜内无真空。4. 根据工艺要求进行多次氮气置换。置换时先开启真空抽至真空度-0.06Mpa,关闭真空,再开启氮气充至釜内压力0.08Mpa。重复操作,直至达到工艺要求的置换次数。5. 连接氧含量测定仪威海加氢釜,测定釜内的氧气含量。继续用氮气置换,直至氧气含量达到工艺要求。6 .打开加料口,微开氮气(速度以连接的鼓泡器连续平稳鼓泡),快速加入工艺所需量的催化剂。7 .关闭加料阀或用专用工具盖紧加料口盖。8.根据工艺要求通入氢气,控制氢气压力、反应温度、搅拌转速等工艺条件。9.使用过程中及时巡回检查反应釜的运行情况,根据需要适当调整反应压力和温度。10.反应结束后,缓慢开启放空阀排氢气,当釜内压力小于0.15MPa之后,打开氮气阀,用氮气置换釜内剩余氢气。

三使用结束

1 .按工艺要求清洗反应釜。2 .烘干反应釜,充氮气保护。3 .检查各种管路阀门关闭或断开。4.清理干净反应釜及其附属设备的卫生。

1.实验室反应釜做氢化反应时,首先检测气路的密闭性,体系内气体置换时,注意先用氮气置换,再用氢气置换,把氢气排出试验室外。加好料后,还需要检测密闭性,以防出现漏气。控温过程,建议缓慢升温2.需要连续做实验的话关反应时将高压釜内存有一定压力的氢气 防止被氧化,但是压力不应太大,以免造成安全隐患。等到室温之后在离开,如果第二天氢气压力没有减小或者略微减小,那么可以继续反应,如果没有压力了,需要重新置换了加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域、其加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等规格或其它要求可根据用户要求设计、制作规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

加氢反应釜容积表述方式可以分为有效容积、全容积、公称容积。按照容积的需要加氢反应釜结构形式又分为立式和卧式两种,按照容积1000L以下,直径较小,只能选择开式,1500L以上应选用闭式结构较好。加氢反应釜装料系数根据用户的实际的投料量进行计算。

  反应釜的内搅拌反应釜反应物料的系数一般取0.6~0.85,如物料在反应过程中呈泡沫或沸腾状态一般0.6~0.7,如物料在反应过程中比较平稳一般取0.8~0.85,当然也要根据反应釜的设计结构及其它使用工况,既要满足反应釜的反应完全,又要保证搅拌物料充分不溢出等。

快开式升降翻转加氢反应釜,是实验室化学试验的必备反应设备。具有外行美观、结构紧凑、操作方便等特点,反应釜体与反应釜盖间采用快开盖结构,短时间内便可打开。采用快开式卡环省时省力,搅拌采用静密封强磁力搅拌,可配多种搅拌浆。 加氢釜盖可以选用手动提升或电动提升,省时省力,并可转到其它位置,釜体也可手动或电动升降,加氢釜还可以取下,内部一般采用电加热形式。

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